تعتبر المثبتات المقاومة للصدأ واحدة من أكثر مواد التثبيت شيوعًا في البناء. فهي قوية وموثوقة ومتينة ومقاومة للتآكل. كما أنها غير مكلفة نسبيًا وجذابة من الناحية التجميلية، مما يجعلها خيارًا شائعًا للعديد من الصناعات.
تتوفر عدة أنواع من أدوات التثبيت المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ لتلبية التطبيقات المختلفة. النوع الأكثر شيوعًا هو SAE (جمعية مهندسي السيارات) 304 الفولاذ المقاوم للصدأ، والذي يحتوي على 18% كروم و8% نيكل.
سلسلة 304 هي سبيكة الفولاذ المقاوم للصدأ الأكثر استخدامًا لإنتاج مجموعة متنوعة من أدوات التثبيت الصناعية. تعتبر سبيكة 304 خيارًا جيدًا لمعظم أنواع التطبيقات، حيث إنها توفر مقاومة ممتازة للأحماض المؤكسدة والمواد الكيميائية الأخرى.
نوع آخر من أدوات التثبيت المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ هو الفولاذ المقاوم للصدأ SAE 316، والذي يوفر مقاومة أكبر للتآكل من النوع 304. ويحتوي على 16-18% كروم و10-14% نيكل، بالإضافة إلى 2% مولبدنيوم.
تتضمن طرق تصنيع المثبتات المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ التوجيه البارد والتصنيع الآلي. تتضمن طريقة المعالجة الباردة ضغط السلك في القالب وتجويفه لتشكيل أداة التثبيت. يمكن أن يكون هذا النهج أسرع من التصنيع الآلي ويؤدي إلى منتج أكثر مرونة بشكل عام.
التصنيع هو طريقة أكثر تقليدية لصنع أدوات التثبيت المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ. في عمليات الإنتاج التي تتضمن أعدادًا أكبر، قد تكون المعالجة الآلية هي طريقة التصنيع المفضلة.
غالبًا ما يتم تصنيع أدوات التثبيت المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ بطلاء الزنك، مما يخلق مقاومة للتآكل ويمنح البراغي لمسة نهائية لامعة. ومع ذلك، فإن بعض أدوات التثبيت المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ تكون غير معالجة أو لا تحتوي على طلاء الزنك.