ما يسمى ببرغي التنصت الذاتي: ببساطة، هو برغي يمكن النقر عليه بنفسه، لذا فهو مناسب لتثبيت المكونات غير المعدنية أو المعدنية دون الحاجة إلى فتحات سفلية والتنصت. ومع ذلك، عندما تصبح هذه البراغي صدئة، فقد يؤثر ذلك على تأثير التثبيت. ولذلك، نحن بحاجة إلى العثور على سبب الصدأ وتقديم طرق التحسين.
تكون البراغي العادية بشكل عام ذات رأس مسطح ولها نفس سمك الرأس، ولكن البراغي ذاتية التنصت تكون مدببة من أجل تحقيق تأثير "التنصت الذاتي". يمكنهم استخدام خصائص الخيط الخاصة بهم على المادة المدمجة لتحقيق تأثير الخيط المقابل باستخدام عملية "النقر والحفر والضغط والضغط" لتثبيت الجسم المدمج معًا بإحكام.
يستخدم هذا النوع من البراغي بشكل أساسي للتوصيل والتثبيت بين بعض الصفائح الرقيقة نسبيًا، مثل توصيل وتثبيت صفائح الفولاذ الملونة وألواح الفولاذ الملونة، وتوصيل وتثبيت صفائح الفولاذ الملونة والمدادات، وتوصيل وتثبيت الألوان ألواح الصلب وعوارض الجدران، وما إلى ذلك. لا تزيد قدرة الاختراق عادة عن 6 مم، وبعض البراغي الأطول من تلك الخاصة لها قوة اختراق لا تزيد عن 12 مم.
عادة ما يحتاج هذا النوع من البراغي إلى التعرض للخارج، لذلك فهو يتمتع بمقاومة قوية للتآكل. علاوة على ذلك، يمكن لحلقة الختم المطاطية أيضًا حماية وصلة المسمار من تسرب الماء ومنع الصدأ على المسمار. ولذلك، فإن هذا النوع من البراغي لديه مقاومة قوية للتآكل.
غالبًا ما يجمع هذا النوع من البراغي بين الصنبور والمسمار، حيث يكون الجزء الأمامي هو الصنبور والجزء الخلفي هو الخيط. صلابة سطح البراغي عالية، والمتانة الأساسية جيدة. يمكن القول أن "المرونة الداخلية والصلابة الخارجية" هي سمة رئيسية لهذا النوع من البراغي.
إذا كانت صلابة سطح المسمار منخفضة نسبيًا وصلابة القلب ضعيفة، فمن السهل كسرها عند شدها، ليس فقط إهدار المسمار ولكن أيضًا التسبب في تلف الموصل. لذلك فإن "المرونة الداخلية والصلابة الخارجية" هي الأداء الذي يجب أن يتمتع به هذا النوع من المعدات.
عند استخدام هذا النوع من البراغي، يمكنك حفر ثقب في المادة لتثبيت المسمار مباشرة. من خلال النقر على الخيط بنقرة واحدة، يتم الضغط على الخيط على الفور. إذا كان قطر المسمار صغيرًا، وكانت مادة اللوحة المراد تثبيتها ناعمة نسبيًا، حتى بدون الحاجة إلى الحفر مسبقًا، فما عليك سوى تثبيت المسمار.
يتم تحليل أسباب الصدأ اللولبي على النحو التالي:
1. مشاكل عملية الطلاء الكهربائي. أثناء الطلاء الكهربائي، إذا لم يتم تجفيف المسامير أثناء عملية التجفيف، فسيبقى بخار الماء. "أو تم تجفيفه ولكن يتشكل الماء المتكثف أثناء عملية التغليف، مما يؤدي إلى تفاعل كيميائي بين الماء والمسمار، مما يؤدي إلى صدأ المسمار." بالإضافة إلى ذلك، إذا كان الطلاء ضعيفًا وسمك طبقة الطلاء لا يصل إلى المستوى القياسي، فإن مقاومة التآكل للمسمار ستصبح ضعيفة وسهلة الصدأ.
2. مشكلات بيئة التخزين أو الاستخدام. أثناء التخزين أو الاستخدام، يمكن أن تؤدي الظروف البيئية السيئة إلى الصدأ اللولبي، مثل الملوحة والحموضة والملوحة العالية ودرجة الحرارة المرتفعة والرطوبة العالية، مما قد يؤدي إلى التآكل اللولبي والأكسدة والصدأ.
طرق التحسين هي كما يلي:
1. عملية الطلاء الكهربائي. عند الطلاء الكهربائي، حاول اختيار ألوان الطلاء الكهربائي مع وقت اختبار رش الملح أطول. يجب أن يتم الطلاء الكهربائي بما يتفق بدقة مع عملية الطلاء الكهربائي، ويجب التحكم في سمك طبقة الطلاء الكهربائي. من أجل تحسين القدرة المضادة للصدأ، يمكن أيضًا رش سطح اللولب بطلاء مضاد للصدأ.
2. بيئة التخزين. ضع البراغي المعبأة في بيئة جافة وجيدة التهوية، مع تجنب أشعة الشمس المباشرة. يجب أن تبقى البراغي على مسافة معينة من الأرض.
يرجع سبب صدأ البراغي بشكل عام إلى عمليات الطلاء الكهربائي غير المؤهلة أو سوء بيئة التخزين والاستخدام. ولذلك، لمنع الصدأ المسمار، فمن الضروري أيضا أن نبدأ من هذين الجانبين.